Q490DRL2钢板综合解析悦配资
一、材质与命名规则
Q490DRL2是一种专为极端低温环境设计的调质型高强度低合金压力容器钢板，其命名遵循以下规则：
Q：代表屈服强度（“屈”字拼音首字母）。
490：规定的最小下屈服强度为490MPa。
DR：表示低温压力容器用钢（“低容”拼音首字母）。
L2：温度等级，代表在-50℃低温下仍能保持稳定性能。
展开剩余80%二、执行标准
国家标准：GB/T 713.6-2023（替代原GB/T 19189-2011），规范了钢板的化学成分、力学性能及检验方法。
探伤标准：NB/T 47013.3，要求探伤合格等级不低于Ⅰ级，确保钢板内部无缺陷。
三、交货状态悦配资
钢板需以淬火+回火的调质热处理状态交货，回火温度不低于600℃。此状态可确保钢板获得最佳的力学性能和稳定性，满足低温环境下的使用要求。
四、化学成分
Q490DRL2钢板以铁为基础，添加多种合金元素以提升性能，主要成分及范围如下：
元素 含量范围 作用
碳（C） ≤0.09%（部分资料允许更高值） 提高强度，但需控制以避免脆性
硅（Si） 0.15%~0.40% 增强脱氧效果，提升韧性
锰（Mn） 1.20%~1.60%（部分资料更广） 固溶强化，提高抗拉强度
磷（P） ≤0.015% 降低低温脆性，需严格控制
硫（S） ≤0.008% 减少热裂纹倾向，需严格控制
镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo） 适量添加 提升耐腐蚀性和低温韧性
五、力学性能
Q490DRL2钢板在低温环境下表现出卓越的力学性能：
屈服强度：≥490MPa悦配资，确保承载能力。
抗拉强度：610~730MPa，提供结构稳定性。
断后伸长率：≥17%，展现良好的塑性。
低温冲击韧性：在-50℃下冲击吸收能量≥80J，避免脆性断裂。
其他性能：具有优良的抗疲劳性、抗应力腐蚀性和耐腐蚀性，适应复杂环境。
六、生产工艺流程
原料准备：使用废钢、生铁和铁水。
冶炼：通过100吨电弧炉或转炉冶炼，经LF炉精炼和VD/VOD真空处理。
成型：采用模铸或连铸工艺，部分需钢锭重熔处理。
加热与轧制：在连续炉和均热炉中加热，使用4100/4200mm轧机轧制。
热处理：正火+回火调质处理，回火温度≥600℃。
切割与检验：按标准切割后进行探伤检验，合格后入库。
七、应用领域
Q490DRL2钢板因其高强度和低温韧性，广泛应用于以下领域：
建筑行业：制造重型构件和承重结构，如桥梁、大型机械设备、压力容器等。
能源行业：
核电站：用于核反应堆压力容器，耐高温、耐辐射、耐腐蚀。
石油化工：制造储罐、管道等设备。
航空航天：制造发动机、燃气轮机等高温结构件和关键零部件。
汽车制造：用于底盘结构等零部件，提升安全性。
海洋工程：制造海洋平台、船舶等设备，适应恶劣海况。
八、尺寸与表面质量
尺寸范围：厚度8~300mm（可定制），宽度1800~2500mm，长度8000~13500mm。
表面质量：
不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
缺陷清理深度不得超过钢板厚度公差之半，且需保证最小厚度。
九、总结
Q490DRL2钢板通过合理的化学成分设计、严格的热处理工艺和全面的性能检测，成为极端低温环境下压力容器和关键结构件的首选材料。其高强度、低温韧性和耐腐蚀性，使其在建筑、能源、航空航天、汽车和海洋工程等领域发挥不可替代的作用。采购时需选择资质齐全的供应商悦配资，并确认执行标准、探伤报告及质量证明书，以确保材料性能符合要求。
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